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行至水穷处、坐看云起时-安特威COO邓长松访谈
2019-4-11 发布

      近几年,安特威通过大数据和云计算、数字化交付系统、全球快速反应系统等手段,已经迈入发展快车道,成为高端阀门设计与制造的一线品牌。但,正所谓“创业难,守业更难”,在安特威的快速发展的背后,是常人难以想象的艰辛!

登高跌重的惨痛经历
      安特威COO邓长松:“公司创办不久后,安特威曾经迎来第一个小高峰:那就是2014年,公司营业额从1亿元攀升至2.1亿元。为了迎合市场扩张需求,安特威员工也从150名增加至270余名”。
      但是这样的局面并未维持多久,订单量激增、员工素质层次不齐,导致了产品质量的下滑,投诉增多;整个化工业界低价竞争盛行,产品利润薄如刀刃,再加上某些大额订单的货款回收不及时,公司经营在一段时间内陷入困境,甚至面临资金链断裂的窘境!

痛定思痛的改革之路
      经历这样的惨痛教训,安特威意识到,单纯依靠人为管控质量的风险太大,降低配置拼市场的做法不可取。也就是那时候开始,安特威下决心走一条不同于传统制造业之路,进行智能制造改革:“减少人为依赖、减少技术依赖、减少产品依赖、减少设备依赖、减少资金依赖、减少场地依赖,从而建立本质安全公司。”为此,安特威重新定义了公司的价值观与核心竞争力,坚决摈弃低价竞争,坚守为客户创造价值这条底线,关闭了相当一部分业务,从而能够专注于质量可控工程的新理念落实和智能制造的改革,在长达两年多的时间里,安特威绝大多数高管都很少现身于江湖,而是安安心心地在厂内修炼“内功”,无论外面风云如何变幻,无论订单业务量起起伏伏,全公司上下同心,认认真真地把质量可控的工程落实到位,扎扎实实地把数字化、智能化的设计提升、生产改造落到实处,坚持质量优先,坚持研发为主,坚持为客户创造价值。
      目标是清晰的,道路是曲折的。尤其是刚刚启动智能化改革之初,没有现成的模板可参考。对于安特威这样的超级离散制造业来说,每年生产的阀门种类太多,根本无法进行流水线生产。“每一套软硬件系统的搭建,市场上都找不到现成的模板,只能靠自己搞二次开发,我们把手绘框架图交给软件公司,反复与软件公司对接不断地修改方案,然后再根据实际运行的反馈再度优化方案,最后才形成我们现在所使用的十多套系统。”邓长松说。

行业领先的智能制造
      2018年11月,安特威成功举办了“智能智造发布会”,其中,邓总现场为大家演示了“C2M系统”,在大家的共同见证下,一台2.5寸阀门从下单、生产、装配、测试,再到最后的数字化交付,全程仅用40分钟,并且现场直播。
      为了这40分钟的成功展示,安特威自上而下花了3年的心血和投入。这里汇聚了SQS、ERP、PLM、PSP、MOS、OQCS、DDS等十余套系统的数据互联。从设计到工艺、从计划到采购、到生产、到组装到试验包括全程的质量检验,都尽可能减少人为干预,实现数字化、智能化管控。

      “不经历严寒,哪有梅花的香气扑鼻;不经历磨砺,哪有宝剑的锋芒万丈!如果没有当年毅然决然的断臂式改革,果断放弃低价竞争,回归价值创造的本质,淡然面对业务的大幅度下降和利润的下滑,安心致力于公司内部的改革,哪有安特威如今知名度的和业务量的快速提升,夯实的研发实力,引领行业的智能制造改革,以及放眼未来的全球化战略布局!“邓长松说,“我们就是要守住初心,笑看风云,为客户提供反应快速、质量过硬的好产品,从而帮助我们的用户安心享受美好生活”!


 

 
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